高品質な溶接には、優れた手先の器用さと、素材や熱の扱いに対する深い理解が求められます。協働ロボットによる溶接自動化ソリューションにより、安定した品質と生産性の向上を実現します。
高品質な溶接には、優れた手先の器用さと、素材や熱の扱いに対する深い理解が求められます。協働ロボットによる溶接自動化ソリューションにより、安定した品質と生産性の向上を実現します。
アーク溶接は、職人技と科学の融合であり、溶接者には高度な手先の器用さ、素材や熱の適用、さまざまな溶接技術に対する深い理解が求められます。そしてこの技術は、今や失われつつあります。熟練溶接工の数が減少する中、業務を継続するためには自動化溶接ツールが不可欠となっています。
繰り返し行う身体的に負担の大きい作業に対応するよう設計された協働ロボットは、高い精度を備えています。優れた熱管理と素材の適用バランスを長時間にわたり維持することで、高品質な溶接を毎回安定して実現します。
柔軟で再プログラム可能な協働ロボットは、進化する生産ニーズに適応でき、溶接品質の向上と安全で効率的な作業環境の構築に貢献します。
業界を問わず、溶接作業の自動化によって生産性と安全性の向上を実現している企業をご紹介します。
溶接では、高度な技術と精密な操作、そして人間工学に基づいた動きが求められます。わずかなミスでも、材料の歪みや溶接不良(アンダーカットやスラグ巻き込み)につながることがあります。
協働ロボットは、一定の接触力を安定的に制御し、均一なアークとビードを実現します。
また、電流監視や力制御などを活用することで、過剰な電流や接触圧の変動による不良を防止します。
協働ロボットによる溶接システムを導入することで、生産量を増やすと同時に、熟練の溶接技術者はより高度で複雑な作業に集中できる環境をつくれます。ロボット溶接は、MIG溶接、TIG溶接、アーク溶接のいずれにおいても、高い精度とスピード、そして安定した仕上がりを実現します。URの協働ロボット溶接システムは、柔軟性が高く、迅速に導入できるうえ、チームによるプログラムも簡単で、ビジネスのニーズに合わせたカスタマイズも可能です。
協働溶接ロボットの性能をさらに引き上げるのがCoodinated Motion」(コーディネーテッドモーション)です。
これは、ロボットのTCP(ツール中心点)と複数の外部モーター軸の動きを同期させるソフトウェア機能のセットで、溶接作業の動きをより滑らかにします。この追加機能を活用することで、自動化のサイクルタイムを最適化し、正確なツールパスに沿った動作が可能になり、作業効率の向上につながります。
自社に最適なソリューションを見つけるために、協働ロボットの専門スタッフにぜひご相談ください。 現場の課題に応じた導入方法をご提案いたします。
ユニバーサルロボットの協働ロボットは、サードパーティ製周辺機器群と組み合わせることで、さらに容易にセットアップが可能です。周辺機器やソフトウェアが集まる独自のエコシステムが「UR+(ユーアールプラス)」です。
UR+適合製品の多くはURCapsというプラグインソフトがセットになっています。これをインストールすることで、周辺機器の操作・調整をURロボットのティーチペンダント上で簡単に行うことが可能になります。
ユニバーサルロボットは、これまでに10万台以上の協働ロボットを、あらゆる製造業界に導入してきました。フォーチュン500企業から地域の部品加工業者まで、企業規模を問わず、多くの現場でURロボットが活用され、生産性と品質の向上、そして現場従業員の満足度向上に貢献しています。
ユニバーサルロボットの協働ロボットは、直感的なプログラミングと業界トップクラスの操作性により、高い柔軟性を提供します。組み込み開発用の高い拡張性も備えており、特定のニーズに合わせた付加価値のあるシステム構築が可能です。URロボットを用いた自動化システムは、数か月単位で投資回収が見込める高いROI(投資対効果)を実現します。
URロボットにはさまざまな安全機能が標準搭載されており、お客様のニーズに応じてティーチペンダント上で任意に調整が可能です。追加オプション不要で最初から使えます。これにより、協働ロボットを現場へ導入する際に必要となるリスクアセスメントおよびリスク低減を円滑にします。その結果、省スペースでシンプルな設備構成を実現でき、作業者が安全に作業することができます。
協働ロボットを用いた溶接自動化システムのメリットをご紹介します。さまざまな業界の企業が協働ロボットを活用して溶接作業をどのように行っているかをご覧ください。