研磨・仕上げ作業

ポリッシング、バフがけ、サンディングといった研磨・仕上げ作業には、繊細かつ的確な力加減が求められます。URロボットアームは、力制御機能を備えており、理想的な力加減に自動調整しながら柔軟に対応できます。

研磨・仕上げアプリケーション

協働ロボットによる研磨・仕上げの自動化

ポリッシング、サンディング、バフがけ、研削などの仕上げ工程によって得られる滑らかな表面は、単に見た目や手触りを向上させるだけでなく、製品の安全性にも大きく貢献します。具体的には、洗浄性の向上、腐食耐性の強化、摩耗の抑制、可動部の摩擦低減、塗装や接着の密着性向上などが挙げられます。一方で、これらの作業は人手に大きな負担をかけるため、疲労や身体的ストレスによって仕上がりの均一性が損なわれるリスクがあります。結果として、製品不良や品質のばらつきが発生する可能性も否めません。従来の自動化設備では、柔軟性に欠けるうえコストも高くなりがちですが、協働ロボットはその課題を解決します。生産ニーズの変化にも柔軟に対応できる再プログラミング性を備え、安全性を高めながら、高品質な仕上がりと生産性向上を同時に実現します。

現場で活躍する研磨・仕上げ用協働ロボット

安全性の確保

安全性の確保

製品の最終仕上げ工程では、見た目、機能性、耐久性など全体の品質が大きく左右されます。仕上げ時の力加減や速度、角度が不安定だと、視覚的な印象や性能に悪影響を及ぼす可能性があります。協働ロボットは、毒性のある薬品への曝露など人にとって危険な環境でも安定したパフォーマンスを長時間維持でき、品質基準を満たしつつ、量産対応も可能です。

職人技と自動化の融合

職人技と自動化の融合

小型・高精度・直感的な操作が可能なUR協働ロボットは、繊細な仕上げ作業から金属加工のような力仕事まで幅広く対応します。これにより、企業は生産性を向上させながら、手作業ならではの「味わい」や「付加価値」も保持でき、他社との差別化に繋がります。

協働ロボットのセットアップ工数を削減

ユニバーサルロボットの協働ロボットは、サードパーティ製周辺機器群と組み合わせることで、さらに容易にセットアップが可能です。周辺機器やソフトウェアが集まる独自のエコシステムが「UR+(ユーアールプラス)」です。

UR+適合製品の多くはURCapsというプラグインソフトがセットになっています。これをインストールすることで、周辺機器の操作・調整をURロボットのティーチペンダント上で簡単に行うことが可能になります。

ユニバーサルロボットが選ばれる理由

信頼と実績

信頼と実績

ユニバーサルロボットは、これまでに10万台以上の協働ロボットを、あらゆる製造業界に導入してきました。フォーチュン500企業から地域の部品加工業者まで、企業規模を問わず、多くの現場でURロボットが活用され、生産性と品質の向上、そして現場従業員の満足度向上に貢献しています。

柔軟性

柔軟性

ユニバーサルロボットの協働ロボットは、直感的なプログラミングと業界トップクラスの操作性により、高い柔軟性を提供します。組み込み開発用の高い拡張性も備えており、特定のニーズに合わせた付加価値のあるシステム構築が可能です。URロボットを用いた自動化システムは、数か月単位で投資回収が見込める高いROI(投資対効果)を実現します。

最高レベルの安全性

最高レベルの安全性

URロボットにはさまざまな安全機能が標準搭載されており、お客様のニーズに応じてティーチペンダント上で任意に調整が可能です。追加オプション不要で最初から使えます。これにより、協働ロボットを現場へ導入する際に必要となるリスクアセスメントおよびリスク低減を円滑にします。その結果、省スペースでシンプルな設備構成を実現でき、作業者が安全に作業することができます。

ユニバーサルロボットにご相談ください

世界中の企業が、協働ロボットを活用して次のような課題に対応しています

  • 生産性の向上
  • 製品需要の変化への柔軟な対応
  • 作業者の負担軽減と定着率の改善
  • 人手不足への対応
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