コボットは年間50万ドルの節約を実現

コボットベースのカートは、現在、異なるゴデット形状のために最大10種類の製品「レシピ」を実行します。これは、丸いものから正方形または長方形までの範囲であり、さまざまな厚さと重量であり、一度に1つまたは2つプレスから出ることができます。カートは最大20個の製品「レシピ」用に設計されています。「セットアップ時間と切り替えは、アプリケーションで克服すべき重要な課題でした。Universal Robotsを使用すると、CotyはUR 3とUR 5 cobotを4台のモバイルカートにそれぞれ搭載することができ、12台のプレス間で回転させることができました。Baublitz氏は次のように述べています。「ロボットが設置された12のステーションよりもはるかに費用対効果が高くなります。プロジェクトを財務的に不可能なものから可能なものに変えました。プロジェクトを前進させるためには、モバイル化が不可欠でした。「モバイルcobotsのセットアップ時間は、通常、新しいプレスでcobotsのプラグを抜いたり、移動したり、セットアップしたりするのに15〜30分です。2つのカートは大量生産するプレスをサポートしているため、ほとんど動きません。他の2台のカートは毎日移動し、通常は3シフトごとに移動します。

Coty Cosmeticsの従業員の中には、当初はロボットが仕事の一部を引き継ぐことを恐れていましたが、今では新しいcobotの同僚に非常に感謝しています。彼らは、各ゴデットの品質検査など、いくつかの面倒なタスクを引き継いでいます。Baublitzはまた、Cognex検査システムが自動化された作業セルに追加する新しい品質イニシアチブについても指摘しています。以前は、これはオペレーターが実行する多くのタスクの1つでした。「今ではコンピューターがすべての作業を行っています」とバウブリッツは説明します。「改善が必要な点があれば、すぐに対応することができます。

各「ゴデット」は3 Dコグネックスカメラによって検査され、「合格」または「不合格」のいずれかになります。不合格の場合、UR 3 cobotはゴデットをリジェクトビンに入れます。

しかし、コボットベースのシステムがセットアップされたので、Cotyチームは内部で管理することができます。Baublitz氏は次のように述べています。「トラブルシューティングが必要な場合は、私たちが協力したインテグレータがいつでも電話で対応します。「しかし、現時点では、私たちは何ヶ月もカートで走っており、99 ％の問題を社内でトラブルシューティングできるほど快適です。」