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コボットはCNCマシンの生産性を向上させ、人員を解放します

EMI Integrated Systems Ltd

要するに

ハイテク、医療、航空宇宙産業向けの高精度で複雑な部品を専門とする製造会社であるEMIは、プロフェッショナルな人材不足に苦しみながら、競争力を維持するために生産性を向上させるという課題に直面しました。EMIは、自動化が課題に対処する唯一の方法であることを認識しました。cobotsで行うことができる単純な反復作業から熟練労働者を解放します。acubez™とUniversal Robotsとのパートナーシップにより、同社はこの課題を克服することができました。EMIは、URコボット駆動のacubez™オートメーションソリューションを導入して、CNCマシン、CMMマシン、レーザーマーキングマシンのフライス加工とフライス加工を行って以来、毎年数百時間の生産時間を増やしており、その結果、cobotsは12〜18ヶ月で収益を上げながら、全体的な効率( OEE )を約70 %から約95 %に大幅に向上させています。

ビジネス変革EMIは、

主に4 -5軸CNCフライス盤とミルターンマシンで動作します。同社は主にバッチあたり数十から数千の小規模から中規模のバッチを製造しています。

EMIは世界中のお客様に高品質の部品を提供しています。ますます高度化するほとんどの業界と同様に、EMIはプロフェッショナルな人手不足と生産性の向上の必要性にも直面しており、EMIチームはシフトが必要であることを認識しています。同社の熟練労働者は、cobotsで行うことができる単純な反復作業から解放される必要があります。

EMI Integrated systems

業界 Metal, aerospace & technology
Israel
Number of employees 50+
使用したURロボット UR5 & UR10
EMI Integrated Systems Ltd、イスラエル

結果

EMIとacubez™およびUniversal Robotsとのパートナーシップにより、人手不足に苦しんでいるにもかかわらず、生産性を向上させるという課題を克服することができました。 コンパクトで柔軟性があり、財務リスクが低い

UR 10とUR 5 cobotsを備えたAcubez™モジュラーオートメーションソリューションは、EMIが従来の工場をインダストリー4.0の製造現場に変えることを可能にしました。「CNCマシンのさまざまなニーズとアプリケーションに合わせてカスタムオートメーションプラットフォームを構成できることは、EMIのゲームチェンジャーでした」とEMI Integrated SystemsのCEO、Joshua Ulmer氏は述べています。 「ペイロードに応じてUR 10またはUR 5 cobotアームを選択するか、トレイとリフトモジュール、グリッパーモジュール上のさまざまなグリッパーを使用してワークフローを自動化することで、低い財務リスクで自動化のビジョンを実現することができました。低容量のプラットフォームから始めたとしても、タスクや需要の変化に基づいて後でシームレスにモジュールを追加するオプションは、私たちにとって将来性のある投資でした。」

モジュラーオートメーション

モジュラーオートメーション

標準的な自動化プラットフォームには、接続されたUR cobotアームと他のすべてのモジュール(リフト、保管、トレイ、品質保証、エンドオブアームツール、ドアオープナーなど)を識別する直感的なソフトウェアである「acubez™ touch」が装備されており、事前のプログラミングや自動化の知識がなくても、フロアの作業者は機械の手入れプロセスを設定できます。

このエンドツーエンドの自動化ソリューションは、製造業界、特に多品種少量セグメントにおける主な課題に対処します。acubez™オートメーションソリューションは、熟練労働者を解放し、専門的なスキルが必要なタスクに集中させます。

より少ないコストでより多くのことを

より少ないコストでより多くのことを

EMIがacubez™オートメーションソリューションの使用を開始して以来、効率チャートに「デッドタイム」は表示されなくなり、同社の全体的な効率( OEE )は~ 70 %から~ 95 %に大幅に向上しました。「週末の後に工場に来て、週末を通して機械が中断されずに稼働し、完璧で一貫した部品を生産していることを想像してみてください。それが今日のEMIの現実です」とRaveは説明します。「このソリューションが加工プロセスに実装されて以来、当社は自動化されたマシンごとに年間1,200〜1,600時間以上の生産時間を追加してきました。「

運用面では、EMIは以前と同じ人員と機械リソースで、より短時間でより多くの製品を顧客に提供することができます。EMIの最高執行責任者( COO )は次のように述べています。「私たちは、cobotが毎回その変化に対応することを知っています。これにより、納期に関してより高いレベルの自信を持って顧客にコミットすることができます。」

迅速なROIによる将来の実証

迅速なROIによる将来の実証

同社は、自動化プロジェクトへの投資収益率が低いことに驚いています。同社の最高経営責任者( CEO )であるジョシュア・ウルマー( Joshua Ulmer )氏は次のように述べています。「私たちの経験から、12〜18ヶ月について話しています。これは非常に短い期間です。

EMIは、最終的にインダストリー4.0のスマートファクトリーであるという同社のビジョンを達成するために、製造フロアにacubez™モジュールとプラットフォームを追加することで、製造プロセスを常に自動化し続けています。

地元の販売代理店であるSU - PADは、EMIのニーズに非常に迅速に対応し、必要に応じて支援してきました

Uzi Rave, COO, EMI Integrated Systems

株式会社EMIインテグレーテッドシステムズについて

EMI Integrated Systems Ltd.は、複雑で高精度な部品、電気機械モジュール、およびアセンブリを提供するために、世界中の医療機器、航空宇宙、およびハイテク業界の業界リーダーから信頼されています。EMIは、最先端の技術と設備を採用し、最高レベルの品質と複雑さで製造に取り組んでいます。EMIは、高精度電気機械部品およびモジュールの最先端技術における知識と専門知識と融合した30年の経験を有しています。この組み合わせにより、同社はあらゆる種類の金属、プラスチック、エキゾチック素材を使用した独自のオーダーメイドのエンジニアリングおよび製造ソリューションを、スケジュールどおりに、そして信頼できる卓越性をもって提供することができます。

UR cobotアームと互換性のある自動ツールチェンジャー、acubez™ GripperCube。
UR cobotアームと互換性のある自動ツールチェンジャー、acubez™ GripperCube。

自動化の課題を解決しました:

  • スタッフを追加せずに、自動化された各マシンごとに年間1,200時間以上の生産時間が追加
  • されます週末の無人生産(消灯製造)
  • 無敵の生産一貫性
  • システムとcobotの設置面積が小さいため、自動化を追加するために製造フロアの設定を変更する必要はあり
  • ません全体的な効率( OEE )は約70 %から約95 %に有意に増加
  • した多品種少量生産の自動化能力

主な価値推進要因:

  • 競争力の向上
  • 短いROI : 12〜18ヶ月のみ
  • 機能を追加するための拡張可能なオプション/モジュールを備えたエンドツーエンドのソリューション
  • 直感的なソフトウェア-プログラミングスキルは必要ありません

協働ロボットで自動化した作業

  • 自動化された多品種少量生産
  • 自動フライス盤とフライス盤旋削CNCマシン、CMMマシン、レーザーマーキングマシン
  • アプリケーションのピックアンドプレース

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