Raumland GmbHの自動化
Raumland GmbHの自動化
第3世代の家族経営企業であるRaumland GmbHは、複数のワイン生産者のためにワインの分析、フィルター、ラベル、ボトル、出荷を行っています。年間500万本以上のボトルと2,500種類のワインが加工されているRaumlandは、ボトリング業務において多様性に富んでいます。製品の品質に焦点を当て、効率を高め、従業員の作業負荷を軽減するために、ファミリービジネスはコラボレーションロボットに依存しています。UR 20は、ボトリングラインの最後にワインカートンをパレットで運搬し、スムーズな操作を保証します。
もはやボトリングラインの終わりに手動でパレット搬送することは、ラウムランドにとって長い間望まれていました。1回の8時間のシフトで、従業員は最大40トンの荷物の総重量を移動しなければなりませんでした。多種多様なワインとさまざまなパッケージへの大きな要求により、伝統的なオートメーションは限界に達しています。「すべてのソリューションプロバイダには、柔軟性、システムのサイズ、価格など、常に何らかの欠点があります」とマネージングディレクターのSebastian Raumland氏は説明します。
このブレークスルーは、協働ロボットであるUR 20の使用によってもたらされました。ラウムランドのニーズにぴったりだ。柔軟性があり、コンパクトで素早く適応でき、様々な箱やパレットパターンを確実に扱うことができます。UR 20は、プラットフォーム上の2つのユーロパレットの間のボトリングラインの端に配置されています。これは、UR +パートナーRobotiqのPE 20パレタイジングソリューションの一部です。ワイドバキュームグリッパーを使用して、コンベヤベルトから一度に2つのワインカートンをピックアップし、正確にパレット化します。パレットが完全に積み込まれると、cobotが2番目のパレットに積み重ね続けている間、従業員がパレットを取り外します。コラボレーティブテクノロジーにより、ロボットアームは保護エンクロージャなしで作業員と一緒に安全に作業できます。
別のワインがボトリングラインを通過するたびに、Sebastian Raumlandはティーチペンダントを介してcobotのプログラムを調整します。「各カートンには独自の特性があり、機械内で異なる動作をします。そのため、これらの要件に正確に対応できるように、お客様ごとに専用のプログラムを保存しています。これと同じくらい使いやすいマシンがもっと欲しいです。「継続的なパレタイズにより、cobotはプロセスを効率的にし、ラインの終わりにボトルネックを最小限に抑えます。面倒で物理的に負荷のかかる積み重ね作業がなくなります。「結局のところ、私たちはまだ十分な仕事を持っています。誰も仕事を失っていません」とセバスチャン・ラウムランドは言います。
Sebastian Raumland, Managing Director of Raumland GmbHCobotは私たちが必要としているものを完璧に反映しています。それは柔軟な機械、コンパクト、セットアップが迅速で、最終的には手頃な価格です
Sebastian Raumland, Managing Director of Raumland GmbHCobotを使用することで、非常に面倒なタスクを自動化することができました。もう背中の痛みを訴える人はいません。少なくともパレタイジングからではありません
[RobotiqのPE 20パレタイジングソリューション]( https://www.universal-robots.com/plus/products/robotiq/palletizing-solution-pe20/ )
数千の企業が協働ロボットを活用しています...