Siemensの自動化
Siemensの自動化
デジタル化と自動化のパイオニアとして、Siemens Gerätewerk Erlangen ( GWE )は独自の製品とUniversal Robots ( UR )のコラボレーションロボットの両方を使用しています。今日、70以上のcobotsが従業員を繰り返しの疲れた仕事から解放しています。各アプリケーションの出発点はデジタルツインです。バーチャルコミッショニングにより、Siemensは計画ミスを防止し、高いプロセスと製品品質を保証します。
近年、人手不足からコスト圧力の増加まで、いくつかの課題に直面しています。 反応するだけでなく、ますますデジタル化する未来を積極的に形作るために、エレクトロニクス工場は独自の製品とcobotsの助けを借りて自動化に依存しています。会社はプロセス自体を設計します。結局のところ、Siemensは優れた技術ノウハウと革新的な強みを表しています。
「2016年にプラントの自動化について最初に話し合ったとき、私たちは古典的な産業用ロボットについてしか知りませんでした。しかし、小規模から中規模の量産では利益を上げることができません」と、Siemens Gerätewerk Erlangenのグローバルリード製造エレクトロニクスのMaximilian Metzner氏は説明します。彼らは代替の解決策を必要としていました。
コラボレーションロボットを使用して手動プロセスから自動化に移行するためのプロセスと主要な詳細を詳しく調べる
UR cobotsを使用して、Siemensのチームは適切なソリューションを見つけました。「Universal Robotsのcobotsは非常にコンパクトで汎用性が高く、何よりも操作が簡単です」とMaximilian Metzner氏は言います。「最大の利点は、プログラムと処理が直感的であることで得られる柔軟性です。」
2017年、最初のcobotがGWE – UR 10で運用を開始しました。その任務は、段ボール箱を配送スタックからパレットに移すことでした。それはサクセスストーリーの始まりでした。今日、GWEでは70以上のcobotsがタスクを自動化しており、その傾向はさらに高まっています。スムーズな統合のために、同社はデジタルツインを使用した計画に依存しています。これは、Siemensがバリューチェーンのすべてのステップを仮想的に事前に計画し、VRラボでシミュレーションすることを意味します。
cobotsの導入に従業員を参加させるために、GWEはインフォメーションデーを開始しました。従業員は、潜在的な恐怖や予約を克服するために、cobotsをテストしてプレイするよう招待されました。高いレベルの受け入れは、個々の生産地域がcobotsに名前を付けているという事実にも反映されています。たとえば、「Schorsch」はハウジングで動作し、「Waltraud」と「Mariechen」はデバイスをパックします。
Siemens GWEでは、製造プロセスの自動化が大成功を収めています。cobotsを使用すると、生産性が向上し、会社のコストポジションが向上するだけでなく、従業員全体のモチベーションが向上します。「Universal Robotsのcobotsのおかげで、自動化が生産現場のすべての従業員のすぐ隣に置かれるようになりました」とSiemens Gerätewerk Erlangenの生産プランナー、Harald Ellは言います。
Michael Brucksch: Head of Automation Implementation成功への鍵は、技術、生産、メンテナンスからの私たち自身の専門家と一緒に計画と実施を実現したことでした。今日、他のSiemensサイトはcobotsの経験から恩恵を受けています
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