正確で実用的なUR cobotsダブル生産出力

「Universal RobotsのUR 5を選んだ理由はいくつかあります。簡単なデモの後、私たちはこれが私たち自身で統合できるコラボレーションロボットであることに気づきました。また、汎用性についても検討していました」とZippertubingのエンジニアリングマネージャーであるMatt Hesselbacher氏は、Zippertubingの製品が毎月どのように変化するかを説明しています。オペレーターがロボットの周りで作業し、生の部品を供給し、完成した部品を取り除くため、安全性ももう1つの懸念事項でした。

Tim Meadはロボットプログラミングではなく化学工学を専攻しているため、当初はロボットセルをゼロから構築することを躊躇していました。「私たちを納得させたデモは、Universal RobotsのディストリビューターであるIn - Position Technologiesによって行われたもので、非常に簡単に見えました。URのウェブサイトには、無料の[Universal Robots Academy ](/ academy /)を使用してロボットを購入した後、スピードを上げるためのクールなトレーニング資料もたくさんあります」と運用マネージャーは言います。

アリゾナ州の会社は、最初のUR 5をプログラムして、cobotが5つのオススナップが挿入されたスナップセットマシンを通って移動し、5つのメススナップが追加された2番目のマシンに移動する事前カットされた生地素材をピックアップしました。25秒のサイクルは、UR 5がスナップが正しく追加されているかどうかを検査するビジョンカメラにピースを提示することで終了します。結果に応じて、UR 5は完成したピースを「良い」または「スクラップ」パイルのいずれかに配置するように指示されます。

Zippertubingは現在、ファブリックの配送用ターンテーブルを統合することで、サイクルタイムを短縮しながら時間外に実行する部品の量を増やす、よりコンパクトな第2のUR 5設置に取り組んでいます。「ロボットを一晩中稼働させ、生産量を倍増させることができます。また、2つか3つの追加部品を処理し、さらに多くの生産をカバーすることもできます」とMead氏は説明し、コラボレーションロボットがどのようにしてこれらのアプリケーションで労働力を32 ％削減することを可能にしたかを詳述しています。「これで解放された労働力を、よりカスタマイズされた高スキルで需要の高い生産ラインの他のセクションに移すことができ、オペレーターはより有益な方法でスキルを活用することができます。「

さまざまなツールを必要とする変更のために、同社は[UR + Solution ](/ global/plus/products /)ウェブサイト、UR cobots用の認定プラグアンドプレイ製品を備えたオンラインプラットフォームにアクセスし、Milibarツールチェンジャーを見つけました。「これを使用するメリットは素早く交換できることです。ロボットアームの端に新しいツールを追加することは現在問題ではありません」とミード氏は言います。

Zippertubingは、UR 5の購入で約2年間のROIを見積もっています。「投資収益率は、ロボットとシステムに費やした費用の収益であるだけでなく、当社とお客様の品質の問題でもあります」とHesselbacher氏は述べています。Hesselbacher氏は、継続的な消灯生産はROIをはるかに低くすると強調しています。Zippertubingのアリゾナ工場の成功は、中国の姉妹工場とも共鳴しています。「私たちのアジアの施設は現時点では完全に手動であり、彼らは私たちにこれらのロボットセルのいくつかを構築できるかどうかを確認するために私たちに連絡してきました」とミードは言います。彼は次のURロボットアプリケーションを改良し、それを中国の同僚に提供します。アリゾナ州の同社は現在、URロボットが自動化できる他のタスクも検討しています。ソーイングもその1つです。 「ロボットが同じツールでスナップと縫製を行うことを望んでいるため、これはユニークな課題になります」とミード氏は言います。彼のチームは、近い将来に縫製プロジェクトが完成すると楽観視しています。